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周轉筐生產設備合模機構和潤滑系統解析

更新時間：2021-08-05 點擊次數：1165

　　周轉筐生產設備產出的塑料框具備舒緩老化、抗折等優點，而且還具備承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富的優勢，既可用于周轉又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。

　　周轉筐生產設備性能特點：

　　1、高性能的伺服液壓系統，控制較好，節能省電；

　　2、油路管道設計，較近距離和較少彎道，減小管路壓力損失，降低油溫，節約能耗并降低噪音；

　　3、所有油管均采用高清潔的準確管，保證油路清潔和高效；

　　4、標配高精度旁路過濾器，連續不間斷過濾油液，減少液壓故障，提高液壓元器件的使用壽命。

　　周轉筐生產設備合模機構和潤滑系統介紹：

　　合模機構作為注塑成型設備關鍵部件之一，主要作用是實現模具啟閉、鎖緊和制品頂出，其鎖模性能直接影響到成型制品的質量，而傳統合模機構存在的問題表現為傳遞到模具上的鎖模力不均勻整體偏大，模具上壓力不均勻，容易造成排氣不良，長期鎖模力不均勻不利于保護模具。而超越系列自適應合模系統中心集中施力合模，將鎖模力平均過渡到模具，相比傳統構造可節約百分之二十左右，可充分排出氣體，減少阻力，降低射出壓力，有效防止制品翹曲、毛邊等不良現象，改善制品品質，對于要求精度的產品品質提升效果非常明顯。鎖模采用的五點式雙曲肘斜排機鉸使結構更緊湊，受力均勻對稱，運動性能好，快速穩定，適合于準確成型，同時導柱空間更大，移模速度更快、行程大，生產周期短，達到速度與力量的較佳結合，適用面更廣。

　　潤滑系統：

　　注塑機的潤滑系統主要是針對注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處進行運動部位的潤滑，目的是減少設備配件之間的損耗以及設備能耗，提高設備零件的使用壽命，潤滑系統分為兩種：一種是手動定期對各個部位進行潤滑；一種是自動的潤滑。

周轉筐生產設備

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